高純氧化鋁陶瓷材料保證了整個爐膛內純凈無污染的燒結環(huán)境，高溫燒結時，不會出現因有雜質揮發(fā)而污染燒結物的情況。另外，此材料輕質，蓄積熱量少且熱導率低，保溫效果好，爐溫均勻。根據使用溫度不同，現有使用溫度從1500℃~1700℃等型號的中溫高純環(huán)境電爐。分為箱式爐和鐘罩爐兩種爐型。

　　催化劑焙燒爐以摻鉬合金加熱絲為加熱元件，采用雙層殼體結構和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，可預抽真空并通入多種惰性氣體氣體，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。

　　催化劑焙燒爐是新型高溫還原設備，具有鐵礦還原率高，節(jié)能等有點，適用于鐵礦還原、鋁礬土等等產品的高溫反應使用。原理是利用材料本身的微波介質損耗而發(fā)熱。微波在穿透被加熱材料時能量被材料吸收并以熱能的形式釋放出來，利用這種能量轉化得到的材料加熱效果，從根本上與傳統(tǒng)靠熱傳遞加熱是不同的。在整個微波加熱過程中，由于被加熱物體自身成為發(fā)熱體，物體內外溫度梯度很小，升溫速度快。

　　催化劑焙燒爐維護注意事項：

　　1、本電爐初次使用或長時間不用后，要在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂.輸入功率不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯，禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，經常清楚爐膛內的金屬物、氧化滴熔物，以保持爐膛內的清潔。

　　2、正常情況下，應該使儀表處于自動控制狀態(tài)，以免手動控制狀態(tài)時現場無人，出現電爐升溫失控，造成不必要的損失。

　　3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體.

　　4、定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。

　　5、為避免灼傷，直接面對爐膛時，應穿著隔熱服，防護裙，隔熱面罩，隔熱手套。

　　6、禁止將易燃、易爆及受熱易分解的物質置于開啟的爐門前，以免引起火災。

　　7、爐門請關緊，低于300℃才可開門。

　　8、當出現特殊情況，關閉措施無效時，彈起電源按鈕，關閉整個電氣控制系統(tǒng)。